1923年由德国科学家F. Fischer和H. Tropsch发明了将合成气经过催化剂作用转化为液态烃的方法，简称费托合成。他们在德国的Kaiser Wilhelm煤炭研究所开展了CO+H2合成烃类的工作，在制取Synthol的实验中，他们获得了含氧化合物和烃类的混合物，并且观察到当压力和温度降低时可以增大烷烃的得率。通过系统研究，确实获得了不含氧的烃类产品。1925年，在铁和钴等催化剂上，于1~7atm和250-300˚C条件下由CO和H2低压合成烃类的F-T工业诞生了。1936年，他们公布了在5-30atm操作的合成新工艺。

费托合成反应器
目前，在工业中使用过或接近工业化的费托合成反应器有以下几类：（1）箱式反应器；（2）列管式反应器；（3）循环流化床；（4）固定流化床反应器；（5）密相流化床；（6）浆态床反应器。若按高低温费-托合成技术划分，流化床反应器技术属于高温技术，主要生产低碳烯烃、汽油；固定床反应器技术和新开发的浆态床反应器技术属于低温技术，主要生产长链烃、优质柴油、石蜡。

焦炉煤气是炼焦工业的副产品，其主要成分为氢气，一般情况下，生产一吨焦炭，可产生430立方米左右的焦炉煤气，其中一半回炉助燃，另外约200~250立方米焦炉煤气必须使用专门的装置进行回收。焦炉气通常具有如表所示组成。